不銹鋼輥由不銹鋼制成,不銹鋼中添加的一定的鉻元素可以防止不銹鋼輥表面進(jìn)一步被氧化和腐蝕。不銹鋼輥具有的抗腐蝕、耐磨、耐高溫等性能,適合需要長(zhǎng)期在惡劣條件中工作的行業(yè)中。那么不銹鋼輥真的如它的名字一樣不會(huì)生銹嗎?事實(shí)上,不銹鋼輥并不是不會(huì)生銹,在某些情況下也可能出現(xiàn)生銹的情況。
不銹鋼輥筒表面生銹的原因可能有以下幾個(gè)方面:
氧化鉻皮膜被損傷:不銹鋼中添加了一定比例的鉻元素,它形成的氧化鉻皮膜可以防止不銹鋼輥被氧化和腐蝕。如果不銹鋼輥筒表面的氧化鉻皮膜受到損傷(如劃痕、割裂等),就會(huì)失去保護(hù)作用,從而導(dǎo)致不銹鋼輥表面生銹。
圖中為福天輥筒定制生產(chǎn)不銹鋼輥
長(zhǎng)期暴露在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等惡劣環(huán)境中:雖然不銹鋼制成的滾筒具有耐腐蝕性能,但如果長(zhǎng)期浸泡在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等惡劣環(huán)境中,也會(huì)導(dǎo)致不銹鋼生銹。
氧化鉻皮膜缺乏助劑增強(qiáng):有些制成不銹鋼輥的不銹鋼材需要添加一定量的助劑,才能增強(qiáng)其氧化鉻皮膜的穩(wěn)定性和抗腐蝕性能。如果這些助劑的含量不夠或者缺失,就會(huì)導(dǎo)致不銹鋼輥的抗腐蝕性能下降,從而引起生銹。
氯離子等污染物的侵蝕:在一些特定的環(huán)境下,如海洋等腐蝕性環(huán)境中,氯離子等污染物容易侵蝕不銹鋼輥表面的氧化鉻皮膜,引發(fā)生銹。
所以說(shuō)不銹鋼輥也是可能生銹的,只是相比較其它碳鋼材料不那么容易生銹而已。常用的不銹鋼材料的耐腐蝕性從大到小大致904L>2205雙相不銹鋼>316L>304L,因此根據(jù)不同的場(chǎng)景選擇合適的不銹鋼規(guī)格就顯得非常重要。下面是常用不銹鋼的特點(diǎn)供參考,
1、304 L:低碳故更耐蝕、易熱處理,但機(jī)械性較差,適用焊接及不易熱處理之產(chǎn)品。
2、309 S:具多量鉻、鎳,故耐熱、抗氧化性佳,用于熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
3、316:具有更好的抗氯化物腐蝕能力,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來(lái)使用。主要用于食品工業(yè)、鐘表飾品、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材。
4、316 L:低碳故更耐蝕、易熱處理,用于化學(xué)加工設(shè)備、核能發(fā)電機(jī)、冷凍劑儲(chǔ)糟。
5、440:高強(qiáng)度刃具鋼,含碳稍高,經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度,硬度可以達(dá)到58HRC,屬于硬的不銹鋼之列。常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。
6、2205雙相不銹鋼是一種加氮的雙相不銹鋼,它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa,是普通奧氏體不銹鋼的2倍,這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量,因此可以節(jié)約用材,這種合金比316,317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì),降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面,特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣(如海水,氯離子含量較高)的條件下,雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼,可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。
7、904L不銹鋼是一種高合金的不銹鋼,具有極強(qiáng)的耐腐蝕性,包括耐酸性、耐堿性、耐海水腐蝕性等。它的耐蝕性能甚至可以與鈦合金媲美。904L不銹鋼常用于硫酸、磷酸、氯化物等強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境下的工業(yè)設(shè)備,以及海洋環(huán)境下的設(shè)備。904L不銹鋼還具有極高的耐磨性、良好的可加工性和焊接性。
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