根據(jù)小編近期的統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)大部分客戶來咨詢的都是精軋管(也叫冷軋管), 但是客戶真的對(duì)精軋管工藝了解嗎?客戶的產(chǎn)品是否應(yīng)該選用精軋生產(chǎn)工藝?精軋和冷拔有什么不同,跟著小編一起來了解一下吧。
1.精軋和冷拔的生產(chǎn)方式區(qū)別
精軋:多輥軋機(jī)軋制而成
冷拔:鏈條式冷拔機(jī)
2.選擇精軋和冷拔的條件是什么?
精軋:管后序內(nèi)外表面不加工,對(duì)表面粗糙度要求高,內(nèi)外徑公差在10絲以內(nèi)。
冷拔:鋼管后續(xù)需要車加工或者變形等,異型管,機(jī)械性能要求高(例如汽車行業(yè))。
3.精軋和冷拔的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?
3.1精軋
優(yōu)點(diǎn): 1)表面效果好,可以達(dá)到鏡面效果。
2)內(nèi)外徑公差、同心度等優(yōu)于冷拔。
缺點(diǎn): 1)變形量大,脆性大有開裂風(fēng)險(xiǎn),機(jī)械性能差于冷拔。
2)軋制中易掩蓋鋼管內(nèi)部缺陷,三輥精軋雖然解決了成品變形大的問題,但是成本過高,加工局限大,加工時(shí)間超長等。
3.2 冷拔
優(yōu)點(diǎn): 1)變形量小,成品往往需要經(jīng)過多次冷拔才能成成型,每次變形都會(huì)經(jīng)過退火、酸洗等工序,釋放殘存應(yīng)力,保證了冷拔質(zhì)量。往往只有上了規(guī)模的生產(chǎn)制造企業(yè)才具備這樣一整套完整的設(shè)備, 天展鋼管便是其中之一。
2)可以根據(jù)客戶后序要求設(shè)計(jì)機(jī)械性能。
3)模具便宜,更換速度快,產(chǎn)效率高。
缺點(diǎn): 1)加工工藝繁瑣,對(duì)生產(chǎn)廠家要求高,酸洗、退火等循環(huán)工藝都需要嚴(yán)格把控,據(jù)我們所知,有一-些廠家為了節(jié)省成本,會(huì)在退火上做手腳。
2)內(nèi)外徑公差略低于精軋。
其實(shí)在無縫管制造中,對(duì)于精扎、冷拔,都有一定的優(yōu)缺點(diǎn), 即使很多客戶需要精扎管,廠家做的再好,也會(huì)有一定的公差, 很多的組件,還是少不了CNC加工工藝,所以小編希望客戶在采購過程中,思之,慎之,要根據(jù)實(shí)際需要 選擇適合自己的制造方案,這樣出來的成品才能更好的展現(xiàn)在市場上。
回到頂部