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包膠輥筒是一種廣泛應(yīng)用在印刷、運(yùn)輸、冶金、紡織、造紙等領(lǐng)域的輥筒，它的質(zhì)量好壞直接影響到生產(chǎn)線的運(yùn)行。包膠輥的制作流程較為復(fù)雜，主要分為以下步驟。
一、輥芯制作
根據(jù)包膠輥筒的尺寸選擇合適尺寸的輥筒作為輥芯。包膠輥筒的輥芯材質(zhì)通常為不銹鋼、碳鋼等。在輥芯加工到指定尺寸后，還需要進(jìn)行噴砂處理，這樣的工藝能夠確保橡膠層更好的黏附在輥芯表面。
如圖為紹興福天輥筒制造的包膠輥
二、煉膠
選擇合適的橡膠作為膠輥的膠層。不同的橡膠材料對(duì)應(yīng)不同的生產(chǎn)要求。通常膠輥外層的橡膠為三元乙丙、聚氨酯、硅橡膠等。在選好的橡膠中加入輔助劑、硫化劑等材料后，放入壓延機(jī)進(jìn)行煉膠。
三、包膠
包膠也稱為膠層纏繞，包與膠通常有冷包膠與熱包膠兩種方式。熱包膠采用熱硫化包膠工藝，這種包膠方法適用于精密度要求高的膠輥中。冷包膠采用涂膠水后纏繞膠層的方法，更適用于礦山行業(yè)的膠輥。
四、膠輥硫化
包膠后的輥筒還需要進(jìn)行硫化處理。硫化能夠去除橡膠中的有毒物質(zhì)并且使橡膠不易開裂。
五、膠輥磨削
磨削為橡膠輥制作流程的最后一步，這一步使膠輥達(dá)到要求尺寸與表面粗糙度。
以上為包膠輥筒的制作流程。作為輥筒制造廠家，在膠輥制作完成后，福天輥筒還會(huì)對(duì)膠輥進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，使膠輥的硬度、表面粗糙度、尺寸等達(dá)到技術(shù)要求。若您有更多膠輥以及其它類型輥筒的需求，請(qǐng)咨詢福天輥筒。
福天輥筒專注于各類精密輥筒的生產(chǎn)和研發(fā)，包括鋼輥、膠輥、不銹鋼輥、輸送輥筒、鏡面輥、加熱輥和鍍鉻輥等。
我司已通過ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有自營進(jìn)出口權(quán)，目前80%的產(chǎn)品出口歐美等。
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