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鋁合金材料制作的輥筒因其質(zhì)量輕便、生產(chǎn)方便和性價(jià)比適中，在印刷等各類行業(yè)設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。鋁合金導(dǎo)輥通常使用到的材質(zhì)有6061,6063,6082等，但在鋁擠出行業(yè)中應(yīng)用廣泛的還是6063T5。但鋁合金材料也因?yàn)橛捕鹊秃鸵卓呐鰝热秉c(diǎn)，需要相應(yīng)地進(jìn)行表面處理以獲得更好的性能。
1、鋁輥噴砂，通常是為了達(dá)致霧化或磨砂效果，也有用于表面前清理，或在涂裝（噴漆或噴塑）前噴砂以增加表面粗糙度，對(duì)附著力提高有一定貢獻(xiàn)。
2、鋁輥導(dǎo)電氧化(化學(xué)氧化)，導(dǎo)電氧化不需要通電，而只需要在藥水里浸泡就行了，它是一種純化學(xué)反應(yīng)?；瘜W(xué)氧化或鈍化形成一種鉻酸鹽膜層，膜層薄、接觸電阻低，有一定的導(dǎo)電性。膜層硬度低，不耐磨，防護(hù)性能較差，只能在良好環(huán)境下使用，也可作為有機(jī)涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽(yáng)極氧化膜；
3、鋁輥電化學(xué)氧化（陽(yáng)極氧化），陽(yáng)極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米，有較高硬度，良好的耐熱和絕緣性，抗蝕能力遠(yuǎn)高于化學(xué)氧化膜（硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度可達(dá)60～200微米，硬度HV700）。
4、 鋁輥微弧氧化（ MAO）也被稱為等離子體電解氧化（ PEO），是從陽(yáng)極氧化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，形成的涂層優(yōu)于陽(yáng)極氧化。微弧氧化工藝主要是依靠電解液與電參數(shù)的匹配調(diào)節(jié)，在弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用下，于鋁、鎂、鈦等閥金屬及其合金表面生長(zhǎng)出以基體金屬氧化物為主并輔以電解液組分的改性陶瓷涂層，其防腐及耐磨性能顯著優(yōu)于傳統(tǒng)陽(yáng)極氧化涂層。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高（HV>1200），耐蝕性強(qiáng)（CASS鹽霧試驗(yàn)>480h），絕緣性好（膜阻>100MΩ），膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng)，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。
5、鋁輥鍍鉻（分裝飾鉻和硬鉻）鍍鉻硬度可以達(dá)到HRc56-62，鍍鉻輥通過(guò)一系列拋光（可參考選用3M拋光帶粒度從60、30、15、9μ或更小選?。┛梢赃_(dá)到鏡面效果（Ra0.1以下），廣泛用于薄膜生產(chǎn)等領(lǐng)域。
6、鋁輥噴涂：出于裝飾或者諸如不沾性、提高摩擦系數(shù)等特殊目的, 還可以對(duì)鋁合金滾輪進(jìn)行相應(yīng)的噴涂。常用的噴涂有：電泳和噴塑（一般防護(hù)和著色裝飾）、特氟龍（PTFE，不沾性）和碳化鎢（增加摩擦系數(shù)）等。
7、鋁輥化學(xué)拋光是利用鋁和鋁合金制作在酸性或堿性電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用，來(lái)整平拋光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化學(xué)加工方法。
福天輥筒專注于各類精密輥筒的生產(chǎn)和研發(fā)，包括鋼輥、膠輥、不銹鋼輥、輸送輥筒、鏡面輥、加熱輥和鍍鉻輥等。
我司已通過(guò)ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證，擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)，目前80%的產(chǎn)品出口歐美等。
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