噴砂是以物理方法來(lái)解決化學(xué)方法難于解決的問(wèn)題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速?lài)娚涫鴮娏?噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速?lài)娚涞奖恍杼幚砉ぜ砻?,使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉,同時(shí)使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。噴砂技術(shù)可分為:
(1) 全光澤 : 玻璃砂
(2) 半光澤 : 50% 玻璃 + 50% 金鋼砂
(3) 無(wú)光澤 : 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹(shù)脂材料不同,及射出成形條件之差異,單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)整其光澤,是有困難的,所以要重復(fù)實(shí)施多次。
一、噴砂可以作為橡膠輥筒包膠前處理的一道工藝。
噴砂的目的是讓膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合的更好。
噴砂后的輥筒
噴砂后的輥筒表面質(zhì)量
1表面應(yīng)顯出均勻一致的金屬本色;
2表面應(yīng)除凈氧化物或其它氧化物;
3表面應(yīng)具有一定的粗糙度;
4噴砂處理后的輥筒要處于干燥狀態(tài)并防止其它物質(zhì)污染。
已處理好的輥筒表面禁止用濕手接觸,在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持表面潔凈,且應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下一道工序的防腐蝕施工。如果噴砂處理后的表面遭受雨雪或露在空氣中時(shí)間過(guò)長(zhǎng),其表面不合格時(shí),則應(yīng)重新噴砂處理,潔凈表面應(yīng)妥善保管,并加以適當(dāng)保護(hù)。
二、霧化輥(霧面輥、噴砂輥、磨砂輥、消光輥)中的應(yīng)用
霧化輥采用自動(dòng)噴砂機(jī)進(jìn)行輥面噴砂處理,使輥軸在成品的表面達(dá)到消光的目的,使成品的表面光潔度一致,不產(chǎn)生反光現(xiàn)象。霧化輥廣泛應(yīng)用于包裝、印刷、塑料(塑膠)、皮革、紡織等行業(yè)。
霧化輥的基材須要選用無(wú)縫鋼管或合金鋼等金屬,才可以保證在重重的加工環(huán)節(jié)中,金屬的特性不會(huì)被改變或減弱,其次好的材料可以保證在經(jīng)過(guò)機(jī)械加工、熱處理、成型處理等作用之后,基材的硬度可達(dá)到HRC58~62°之間的標(biāo)準(zhǔn),隨后在對(duì)其及逆行鍍鉻處理,硬度也就會(huì)隨之增加。
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