在輥筒的加工工藝過程中,數(shù)控加工是指操作員根據(jù)輥筒圖紙以及工藝要求等條件,通過編入數(shù)字程序信息后,控制數(shù)控機床上的刀具、零件等對輥筒進行形狀、尺寸、精度等的加工的機械工藝。輥筒的數(shù)控加工流程一般有哪些?
輥筒數(shù)控加工工藝的流程大致如下:
第一步:詳細(xì)了解輥筒圖紙要求。操作員對圖紙中輥筒的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、輥筒的硬度等要求信息需要充分了解。
第二步:進行工藝分析。依據(jù)圖紙要求,操作員對輥筒的設(shè)計精度等進行分析并分解大致工藝步驟等。
下圖為福天輥筒正在進行數(shù)控車加工的鋼輥
第三步:制定輥筒的數(shù)控加工工藝信息。這一步將工藝分析進行具體化,詳細(xì)分析并記錄輥筒的數(shù)控加工工藝要求、工藝路線;同時,數(shù)控加工過程中的細(xì)節(jié)問題例如:數(shù)控車床刀具的位移路線、位移量、切削用量以及其它輔助功能例如換刀時間、切削液的開關(guān)等。
第四步:進行數(shù)控編程。根據(jù)輥筒的圖紙要求以及工藝分析,將與操作相對應(yīng)的指令代碼、編程寫入數(shù)控系統(tǒng)。
第五步:輥筒數(shù)控加工。編寫好后的程序代碼通過操作員輸入數(shù)控機床裝置,數(shù)控機床在進行一定的調(diào)整后,對輥筒進行數(shù)控加工。
輥筒的數(shù)控加工流程較為復(fù)雜,涉及到輥筒數(shù)控車加工、數(shù)控磨削、數(shù)控銑鍵槽等多道工序,因此需要在長期實踐與總結(jié)中不段積累經(jīng)驗,使輥筒數(shù)控加工工藝更高效、輥筒質(zhì)量更好。福天輥筒作為輥筒制造商,專注于輥筒的生產(chǎn)與研發(fā)十幾年,80%產(chǎn)品出口歐美等國家。若您需要定制輥筒,歡迎咨詢福天輥筒。
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